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無論是制造、安裝還是維修,這所有的過程當中管道的焊接是至關重要的一環(huán)。他直接影響著空調系統(tǒng)能否正常工作或者工作性能好壞等問題。而且如果焊接的不好,也會影響美觀。制冷空調大部分是用的銅管件,焊料有銅銀焊接、銅鋅焊接等。下面我們來談一談銅管焊接與不同焊料焊接的技術的相關知識。希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!
銅管焊接工具應該是非常多的。銅管焊接工具是實現銅管焊接的必要用具。沒有銅管焊接工具,就不能進行銅管焊接的操作。由此可見銅管焊接工具的重要性。銅管焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程。銅管焊接是一種維修。大家都知道,銅管焊接方法有很多,包括了氣焊、焊條電弧焊和鎢極氬弧焊這三種方法。而不同的銅管焊接方法有著不同的焊接工具。那么這些銅管焊接工具及特點有哪些呢?它們的結構呢?下面就隨我一起來了解下銅管焊接的相關知識。
銅管焊接方法
1、銅管氣焊焊接方法:銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材加熱并使用焊料而達到連接的熔焊方法。
2、銅管焊條電弧焊焊接方法:是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。
3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法:鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,鎢極作為不熔化極,借助鎢電極與焊件之間產生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現焊接的方法。
銅管焊接方法特點
1、銅管氣焊焊接方法特點:
(1)銅管氣焊焊接方法優(yōu)點:
對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;
在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發(fā)揮更大的作用。
?。?)銅管氣焊焊接方法缺點:
生產效率較低;
焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大。
較難實現自動化。
2、銅管焊條電弧焊焊接方法特點:
(1)銅管焊條電弧焊焊接方法優(yōu)點:靈活性好、操作方便,對焊前裝配要求求低,可焊材料廣;
(2)銅管焊條電弧焊焊接方法缺點:生產率低;人為影響因素強。
3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法特點:
(1)氬氣具有極好的保護作用,能有效的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學反應,也不溶于金屬,使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制,因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件。
?。?)鎢極電弧非常穩(wěn)定,即使在很小電流情況下(<10a)仍可穩(wěn)定燃燒,特別適用于薄板材料焊接。
?。?)熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接,也是實現單面焊雙面成型的理想方法。
?。?)由于填充焊絲不通過電流,故不產生飛濺,焊縫成型美觀。
?。?)交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金。
?。?)鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發(fā),其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此,熔敷速度小、熔深淺、生產率低。
?。?)采用氬氣較貴,熔敷率低,且氬弧焊機有較復雜,和其他焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊)比較,生產成本較高。
(8)氬弧周圍受氣流影響較大,不易室外工作。