焊絲應(yīng)該怎么儲(chǔ)藏才不會(huì)環(huán)境影響質(zhì)量

　　焊絲是一種金屬制品，盡管大多數(shù)實(shí)芯焊絲及無縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過鍍銅處理，部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過防銹處理（如化學(xué)發(fā)黑處理）。在焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面有紙盒包裝，但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問題。因?yàn)槲绷说暮附z，可使熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開裂，這一點(diǎn)與其他焊材是一樣的。當(dāng)然，由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中，藥粉與空氣接觸很少，同時(shí)也沒有使用焊條中水玻璃那樣易吸潮的物質(zhì)，因此，與焊條相比，吸潮量很小，但若長(zhǎng)期在高溫高濕環(huán)境中放置，除焊絲表面生銹外，也同樣會(huì)吸潮的。隨著吸潮時(shí)間的增長(zhǎng)和吸潮量的增加，熔敷金屬中的擴(kuò)散氫量逐漸增多，這對(duì)焊縫的抗裂性能是不利的。

　　1.焊絲的保管要求

　?、僖笤谕扑]的保管條件下，原始未打開包裝的焊絲，至少有12個(gè)月可保持在“工廠新鮮”狀態(tài)。當(dāng)然，最大的保管時(shí)間取決于周圍的大氣環(huán)境（溫度、濕度等）。倉(cāng)庫(kù)推薦的保管條件：室溫在10~15℃（最高40℃）以上，最大相對(duì)濕度為60%。

　　②焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房中，不允許露天存放或放在有有害氣體和腐蝕性介質(zhì)（如SO2等）的室內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)保持整潔。堆放時(shí)不宜直接放在地面上，最好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，防止受潮。

　　③由于焊絲適用的焊接方法較多，適用的鋼種也多，故焊絲卷的形狀及捆包狀態(tài)也有多種多樣。根據(jù)送絲機(jī)的不同，卷的形狀又可分為盤狀、捆狀及筒狀。故在搬運(yùn)中，要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。

　　對(duì)于捆狀焊絲，要防止鋼絲架變形，而不能裝入送絲機(jī)。

　　對(duì)于筒狀焊絲，搬運(yùn)時(shí)，切勿滾動(dòng)，容器也不能放倒或傾斜，以免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。

　　2.焊絲在使用中的管理

　?、匍_包后焊絲應(yīng)在2天內(nèi)用完。

　?、陂_包后的焊絲要防止其表面被冷凝結(jié)露，或被銹、油脂及其他碳?xì)浠衔锼廴?，保持焊絲表面干凈、干燥。

　　③當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸。

　　④對(duì)于3天以上時(shí)間不用的焊絲，要從送絲機(jī)內(nèi)取下。放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉(cāng)庫(kù)中。

　　3.焊絲的質(zhì)量管理

　?、儋?gòu)入的焊絲，每批產(chǎn)品應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證書。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品每包裝中必須帶有產(chǎn)品說明書和檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。每件焊絲內(nèi)包裝上應(yīng)用標(biāo)簽或其他方法標(biāo)明焊絲型號(hào)和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、規(guī)格、凈質(zhì)量、制造廠名稱及廠址。

　?、谝春附z的類別、規(guī)格分別堆放，防止誤用。

　　③按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少焊絲存放期。

　?、馨l(fā)現(xiàn)焊絲包裝破損，要認(rèn)真檢查。對(duì)于有明顯機(jī)械損傷或有過量銹跡的焊絲，不能用于焊接。應(yīng)退回至檢查員或技術(shù)負(fù)責(zé)人處檢查及作使用認(rèn)可。

　　4.焊絲的烘干

　　烘干是在焊條使用中經(jīng)常遇到的問題，但對(duì)焊絲而言，在現(xiàn)有文獻(xiàn)和產(chǎn)品說明中，卻沒有明確的提到。這說明，焊絲在焊接前的烘干，通常是沒有必要的。在實(shí)際施工中，有人認(rèn)為對(duì)于受潮較嚴(yán)重的焊絲，也可進(jìn)行烘干，但溫度不宜過高，一般為120~150℃烘干1~2h即可。這對(duì)消除氣孔及降低擴(kuò)散氫含量有利。